KQ65-21 رأس البئر لإنتاج الغاز

KQ65-21 رأس البئر لإنتاج الغاز - آلات بترولية عالية الموثوقية للتحكم في تدفق آبار الغاز وسلامتها

نظرة عامة على المنتج

يُعد رأس البئر لإنتاج الغاز KQ65-21 (شجرة عيد الميلاد) نظامًا رئيسيًا للتحكم في رأس البئر من شركة Yancheng Kaifa Petroleum Machinery Co., Ltd.، وهو منتج أساسي في مجموعة الآلات البترولية لدينا والمصمم حصريًا لعمليات استخراج آبار الغاز ذات الضغط العالي. باعتباره المحور الحيوي الذي يربط المرافق السطحية بحفر الآبار تحت الأرض، فإن هذا القطر الاسمي البالغ 65 مم ونظام رأس البئر المقدر بـ 21 ميجا باسكال يتحكم في تدفق الغاز، ويراقب ضغط رأس البئر في الوقت الفعلي، ويضمن السلامة التشغيلية، ويوفر واجهات موحدة لعمليات قاع البئر (على سبيل المثال، التدخل باستخدام أدوات الحفر ). تتوافق كل مرحلة - بدءًا من التصميم والإنتاج وحتى الاختبار ومراقبة الجودة - تمامًا مع مواصفات API 6A، بينما يتوافق أدائها المضاد للتآكل مع معايير NACE MR0175 (وهو أمر بالغ الأهمية لبيئات الغاز الحامض). على عكس رؤوس آبار النفط/الغاز العامة، تم تحسين KQ65-21 لديناميكيات التدفق الخاصة بالغاز، مما يوفر استقرارًا فائقًا للضغط ومقاومة للتآكل لآبار إنتاج الغاز البرية/البحرية على مستوى العالم.

المواصفات الفنية

• الموديل: KQ65-21
• النوع: رأس بئر إنتاج الغاز (شجرة عيد الميلاد) لآبار الغاز ذات الضغط المتوسط
• القطر الاسمي: 65 مم (الأمثل لسرعة تدفق الغاز والتحكم في الضغط)
• تصنيف ضغط العمل: 21MPa (درجة الضغط المتوسط ​​لآبار الغاز التقليدية)
• معدل ضغط الانفجار: 63 ميجا باسكال (ضغط مقدر 3x لتوفير أقصى قدر من السلامة)
• المواد: الفولاذ الكربوني المطروق مع طلاء مضاد للتآكل (متوافق مع NACE MR0175 للغاز الحامض)
• الوسائط المتوافقة: الغاز الطبيعي (بما في ذلك الغاز الحامض مع H₂S)، وميثان طبقة الفحم، والغاز المصاحب
• درجة حرارة التشغيل: -30 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية (قابلة للتكيف مع بيئات آبار الغاز السائدة)
• دقة مراقبة الضغط: ±0.1MPa (تتبع ضغط رأس البئر في الوقت الحقيقي)
• نطاق التحكم في التدفق: 0-180 متر مكعب/ساعة (غاز طبيعي)
• معيار الاتصال: فلنجات API 6A (متوافقة مع الصمامات القياسية والأنظمة المتعددة)
• نوع الختم: ختم من المعدن إلى المعدن (تسرب صفر لتطبيقات الغاز عالي الضغط)
• معيار التصميم: API 6A (الامتثال الكامل) + NACE MR0175 (مضاد للتآكل)

ميزات المنتج

• التصميم الأمثل للغاز : حجم التجويف 65 مم مصمم خصيصًا لديناميكيات تدفق الغاز (يقلل من انخفاض الضغط والاضطراب مقارنة برؤوس الآبار التي تركز على النفط)، مما يضمن إنتاج غاز مستقر عند ضغط تشغيل يبلغ 21 ميجا باسكال.
• التوافق مع API 6A وNACE MR0175 : متوافق بنسبة 100% مع API 6A لتصميم/تصنيع رأس البئر وNACE MR0175 لمقاومة التآكل في بيئات الغاز الحامض (H₂S) - مما يزيل مخاطر الفشل في آبار الغاز المسببة للتآكل.
• التحكم الدقيق في الضغط : تتيح مراقبة الضغط المتكاملة بدقة ± 0.1 ميجا باسكال وصمامات الاختناق القابلة للتعديل تنظيم التدفق في الوقت الحقيقي، مما يمنع ارتفاع الضغط الشائع في إنتاج الغاز.
• نظام إغلاق عالي التحمل : تضمن تقنية الختم من المعدن إلى المعدن عدم تسرب الغاز (أمر بالغ الأهمية لسلامة الغاز)، وتتفوق على الأختام المطاطية في الضغط العالي/التشغيل طويل الأمد.
• التوافق العالمي : تتكامل وصلات فلنجة API 6A بسلاسة مع صمامات آبار الغاز القياسية وأدوات الحفر ومعدات معالجة الأسطح - ولا يلزم وجود محولات مخصصة للتثبيت.
• تصميم منخفض الصيانة : تعمل مكونات مراقبة الضغط المختوم والطلاءات المقاومة للتآكل على تقليل تكرار الصيانة لعمليات التفتيش نصف السنوية (مقابل ربع سنوية لرؤوس الآبار العامة).
• التثبيت السريع : يعمل تصميم التجميع المعياري على تقليل وقت التثبيت في الموقع بنسبة 30% مقارنة بأنظمة رؤوس الآبار الملحومة، مما يقلل من وقت توقف البئر أثناء التشغيل.

خطوات التثبيت والتشغيل

1. التحضير قبل التثبيت: فحص جميع مكونات KQ65-21 (جسم رأس البئر، والصمامات، وأجهزة قياس الضغط) بحثًا عن العيوب؛ تحقق من توافق شفة API 6A مع رأس الغلاف وخطوط الأنابيب السطحية.
2. توصيل رأس الغلاف: قم بتأمين قاعدة رأس البئر برأس غلاف بئر الغاز باستخدام مسامير من السبائك عالية القوة، مع تطبيق عزم دوران موحد وفقًا لمواصفات API 6A لضمان منع التسرب.
3. تجميع المكونات: قم بتركيب الصمام الرئيسي، وصمام الاختناق، ومقياس الضغط، والمنافذ الجانبية (للعمليات في قاع البئر باستخدام أدوات الحفر) بالتسلسل، مع تشديد كل وصلة إلى قيم عزم الدوران المعايرة.
4. اختبار الضغط: قم بإجراء اختبار هيدروستاتيكي عند ضغط مقدر بمقدار 1.5 مرة (31.5 ميجا باسكال) لمدة 60 دقيقة للتحقق من عدم وجود أي تسرب؛ إجراء اختبار تسرب الغاز بالنيتروجين عند 21 ميجا باسكال لمدة 30 دقيقة.
5. المعايرة: معايرة أجهزة استشعار مراقبة الضغط بدقة ±0.1 ميجا باسكال وتعيين حدود تدفق صمام الاختناق لكل متطلبات إنتاج بئر الغاز.
6. تكامل النظام: ربط رأس البئر بمعدات معالجة الغاز السطحية (مثل الفواصل) وأنظمة السلامة؛ اختبار وظيفة إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ مع الصمامات المرتبطة بها.
7. مرحلة التشغيل: بدء تدفق الغاز تدريجيًا، ومراقبة استقرار الضغط/التدفق لمدة 24 ساعة، وتسجيل البيانات التشغيلية للتأكد من الامتثال لأهداف الإنتاج.

سيناريوهات التطبيق

تم تصميم رأس البئر لإنتاج الغاز KQ65-21 الخاص بنا ليناسب سيناريوهات إنتاج الغاز ذات الضغط المتوسط ​​في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك:

• آبار الغاز الطبيعي البرية التقليدية (ضغط التشغيل 21 ميجا باسكال، أنظمة خطوط الأنابيب 65 مم)
• آبار الغاز الضحلة البحرية (تصميم مقاوم للتآكل للبيئات البحرية)
• آبار الغاز الحامض (محتوى H₂S ≥ 20%) - متوافقة مع معايير NACE MR0175 المضادة للتآكل
• آبار إنتاج غاز الميثان من الفحم (CBM) (الأمثل لديناميات الغاز ذات الضغط المنخفض/التدفق العالي)
• استخلاص الغاز المصاحب من آبار النفط (تحكم مخصص في تدفق الغاز لتحقيق أقصى قدر من الاستخلاص)
• اختبار الآبار والإنتاج المؤقت (تصميم معياري للنشر/الإزالة السريعة)

فوائد للعملاء

• كفاءة إنتاج الغاز المحسنة : يقلل التجويف المحسن للغاز مقاس 65 مم من انخفاض الضغط بنسبة 25% مقارنة برؤوس الآبار العامة، مما يزيد إنتاج الغاز اليومي بنسبة 15-20% عند نفس ضغط التشغيل.
• ضمان السلامة الفائق : يعمل تصنيف ضغط الانفجار 3x (63 ميجا باسكال) والختم المانع للتسرب على منع مخاطر تسرب الغاز - وهو أمر بالغ الأهمية لسلامة آبار الغاز والامتثال للوائح البيئية العالمية.
• انخفاض تكاليف التشغيل : عمر خدمة يزيد عن 10 سنوات (مقابل 5-7 سنوات لرؤوس الآبار غير المتوافقة) والصيانة نصف السنوية تؤدي إلى خفض تكاليف التشغيل السنوية بنسبة 35%.
• الامتثال التنظيمي العالمي : تضمن شهادة API 6A وNACE MR0175 الامتثال للمعايير الدولية لسلامة حقول الغاز، مما يؤدي إلى تجنب التأخير أو الغرامات المكلفة في المشروع.
• الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل : يؤدي التثبيت السريع (أسرع بنسبة 30% من المنافسين) ومتطلبات الصيانة المنخفضة إلى تقليل وقت التوقف عن العمل غير المخطط له بنسبة 40%.
• التكامل السلس : يؤدي التوافق مع الآلات البترولية القياسية (الصمامات وأدوات الحفر) إلى تقليل التكاليف الهندسية المخصصة لترقية النظام.

الشهادات والامتثال

لضمان الامتثال العالمي للجودة والسلامة لتطبيقات إنتاج الغاز، يحمل KQ65-21 الشهادات الرسمية التالية:

• شهادة API 6A (الامتثال الكامل لتصميم وتصنيع واختبار معدات رأس البئر)
• شهادة NACE MR0175 (مضادة للتآكل لبيئات الغاز الحامض مع H₂S/CO₂)
• شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 (مراقبة جودة الإنتاج الشاملة)
• شهادة CE (متوافقة مع معايير سلامة ماكينات الاتحاد الأوروبي لمعدات حقول الغاز)
• شهادة API 16C (للتوافق مع نظام إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ)

خيارات التخصيص

نحن نقدم تخصيصًا مرنًا لتلبية متطلبات رأس البئر الخاصة بإنتاج الغاز:

• تخصيص تصنيف الضغط: ما يصل إلى 35 ميجا باسكال لآبار الغاز ذات الضغط العالي (متغير KQ65-35)
• تخصيص المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ (316L) لآبار الغاز الحامض للغاية (H₂S > 20%) أو سبائك التيتانيوم للبيئات البحرية
• تخصيص الحجم: القطر الاسمي 50 مم - 80 مم (مطابق لخطوط أنابيب آبار الغاز غير القياسية)
• ترقية الأتمتة: التكامل مع أنظمة المراقبة عن بعد (بيانات الضغط/التدفق في الوقت الفعلي عبر إنترنت الأشياء)
• تكوين الصمام: تصميمات مخصصة لصمام الاختناق/صمام الإغلاق في حالات الطوارئ لتتناسب مع أنظمة معالجة السطح

عملية الإنتاج

تخضع رؤوس الآبار KQ65-21 الخاصة بنا لعملية إنتاج ومراقبة جودة صارمة مكونة من 10 خطوات لضمان الأداء الخاص بالغاز:

1. التحقق من صحة المواد الخام: تم اختبار الفولاذ الكربوني المطروق من حيث قوة الشد ومقاومة التآكل (متوافق مع NACE MR0175).
2. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق: جسم رأس البئر (تجويف 65 مم) ووصلات الحافة مُصنعة آليًا بتسامح ±0.001 مم للتوافق مع API 6A.
3. المعالجة الحرارية: التبريد والتلطيف لتعزيز قوة المواد لضغط التشغيل 21 ميجا باسكال.
4. طلاء مضاد للتآكل: تطبيق طلاء متعدد الطبقات (متوافق مع NACE MR0175) لمقاومة الغاز الحامض.
5. تجميع المكونات: يتم تجميع الصمام الرئيسي وصمام الاختناق ومقياس الضغط ومكونات الختم بواسطة فنيين معتمدين.
6. الاختبار الهيدروستاتيكي: اختبار 100% عند 31.5 ميجا باسكال (الضغط المقدر 1.5x) لمدة 60 دقيقة للتحقق من صحة مقاومة الضغط.
7. اختبار تسرب الغاز: اختبار النيتروجين عند 21 ميجا باسكال لضمان عدم التسرب (مهم لتطبيقات الغاز).
8. المعايرة: تمت معايرة أجهزة استشعار مراقبة الضغط بدقة ±0.1MPa.
9. الفحص النهائي: تدقيق شامل لامتثال API 6A/NACE MR0175 ودقة الأبعاد.
10. الاعتماد والتعبئة والتغليف: تتضمن ملصقات API 6A والتغليف المقاوم للتآكل ووثائق الشهادات.

شهادات العملاء والمراجعات

شركة جنوب آسيا لتطوير الغاز : "تم تركيب رؤوس الآبار KQ65-21 في أكثر من 250 بئرًا للغاز الحامض لمدة 5 سنوات، مع عدم وجود مشاكل تآكل أو تسرب - حتى في البيئات الغنية بـ H₂S. وقد أدى تصميمها المحسّن للغاز إلى زيادة كفاءة الإنتاج لدينا بنسبة 18٪ مقارنة برؤوس الآبار السابقة."

شركة European Onshore Gas Field Services Ltd .: "لقد اخترنا KQ65-21 نظرًا لامتثاله لمعايير API 6A وسرعة تركيبه - لقد خفضنا وقت تشغيل الآبار بنسبة 30% وشهدنا انخفاضًا بنسبة 40% في تكاليف الصيانة على مدار 4 سنوات من التشغيل."

الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتداولة)

• س: ما الذي يجعل KQ65-21 مختلفًا عن أشجار عيد الميلاد الخاصة ببئر النفط؟
  ج: تم تحسين KQ65-21 لديناميكيات تدفق الغاز (يقلل التجويف مقاس 65 مم من الاضطراب/انخفاض الضغط) ويتوافق مع NACE MR0175 لتآكل الغاز الحامض - تفتقر رؤوس آبار النفط إلى هذه الهندسة الخاصة بالغاز والحماية ضد التآكل.
• س: هل يمكن استخدام KQ65-21 في آبار الغاز الحامض (يوجد H₂S)؟
  ج: نعم - إنه متوافق تمامًا مع NACE MR0175، ونحن نقدم تخصيص الفولاذ المقاوم للصدأ 316L لآبار الغاز فائقة الحموضة (H₂S > 20%) لمنع التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن إجهاد الكبريتيد (SSCC).
• س: هل KQ65-21 متوافق مع صمامات حقول النفط القياسية وأدوات الحفر؟
  ج: بالتأكيد - إنها تستخدم فلنجات API 6A التي تتكامل بسلاسة مع الآلات البترولية القياسية، بما في ذلك الصمامات وأدوات الحفر وأنظمة المتشعبات السطحية، دون الحاجة إلى محولات مخصصة.
• س: ما هي الصيانة المطلوبة لجهاز KQ65-21؟
  ج: معايرة مستشعر الضغط نصف السنوي والفحص البصري للأختام/الطبقات؛ لا يلزم إجراء صيانة كاملة (استبدال الختم) إلا كل 5 سنوات (مقابل 2-3 سنوات لرؤوس الآبار غير المتوافقة).
• س: ما هي المهلة الزمنية لرؤوس الآبار KQ65-21 القياسية والمخصصة؟
  ج: يتم شحن النماذج القياسية خلال 20 يومًا؛ تستغرق الإصدارات المخصصة (الضغط العالي/ترقيات المواد) من 30 إلى 38 يومًا، اعتمادًا على مدى تعقيد التخصيص.